技術(shù)服務(wù)


TECHNICAL SERVICE

電機(jī)常識(shí)
  • 轉(zhuǎn)子組成及各部分定義作用

    轉(zhuǎn)子:電動(dòng)機(jī)上的旋轉(zhuǎn)部分就稱為轉(zhuǎn)子,主要由轉(zhuǎn)子鐵心、轉(zhuǎn)子繞組和轉(zhuǎn)軸等組成。1、轉(zhuǎn)子鐵心:也是電動(dòng)機(jī)磁路的一部分,一般用厚度為0.5mm相互絕緣的硅鋼片沖制疊壓而成,沖片外圓沖有均勻分布的槽,用來安置轉(zhuǎn)子繞組2、轉(zhuǎn)子繞組:作用產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)和電流,并在旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的作用下產(chǎn)生電磁力矩而使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)子繞組按結(jié)構(gòu)可分為籠型和繞線型兩種。(1)籠型轉(zhuǎn)子:籠型轉(zhuǎn)子又有單籠型、雙籠型和深槽式結(jié)構(gòu)。而單籠型按材料的不同又可分為兩種,一種是把轉(zhuǎn)子導(dǎo)體、兩端的短路環(huán)和風(fēng)葉用鋁液一次澆鑄而成(鑄鋁轉(zhuǎn)子);另一種是在轉(zhuǎn)子鐵心的

  • 電機(jī)的冷卻方式、冷卻器、冷卻介質(zhì)

    冷卻:電機(jī)在進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換時(shí),總是有一小部分損耗轉(zhuǎn)變成熱量,它必須通過電機(jī)外殼和周圍介質(zhì)不斷將熱量散發(fā)出去,這個(gè)散發(fā)熱量的過程,我們就稱為冷卻。冷卻介質(zhì):傳遞熱量的氣體或液體介質(zhì)。初級(jí)冷卻介質(zhì):溫度低于電機(jī)某部件的氣體或液體介質(zhì),它與電機(jī)的該部件相接觸,并將其放出的熱量帶走。 次級(jí)冷卻介質(zhì):溫度低于初級(jí)冷卻介質(zhì)的氣體或液體介質(zhì),通過電機(jī)的外表面或冷卻器將初級(jí)冷卻介質(zhì)放出的熱量帶走。最終冷卻介質(zhì):熱量傳遞到最后的冷卻介質(zhì)。周圍冷卻介質(zhì):電機(jī)周圍環(huán)境的氣體或液體介質(zhì)。遠(yuǎn)方介質(zhì):一種遠(yuǎn)離電機(jī)的介質(zhì),通過

  • 端蓋定義與加工技術(shù)要求

    端蓋是連接轉(zhuǎn)子和機(jī)座的結(jié)構(gòu)零件。它一方面對(duì)電機(jī)內(nèi)部起保護(hù)作用,另一方面通過安放在端內(nèi)的滾動(dòng)軸承來保證定子和轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置。 端蓋是電機(jī)定子與轉(zhuǎn)子之間的連接件。其主要是加工面有:與機(jī)座配合的止口和端面,與轉(zhuǎn)軸及軸承配合的軸孔、軸承室內(nèi)孔及端面。端蓋加工的技術(shù)要求如下:1. 要保證端蓋軸承室尺寸精度、光潔度及圓柱度。過緊會(huì)使軸承過熱,形位公差超差會(huì)使軸承內(nèi)外套受力不均。2. 端蓋止口尺寸精度及圓柱度要符合要求,否則會(huì)造成安裝困難。3. 端蓋止口與軸承室的同軸度以及端面對(duì)軸心線的跳動(dòng)應(yīng)符合圖紙要求。否則會(huì)影響氣

  • 轉(zhuǎn)軸加工主要加工技術(shù)要求

    1.保證鐵芯檔尺寸精度,否則影響穿軸。2.軸承檔尺寸精度要符合圖紙要求,否則影響裝配,軸承檔直徑過小使軸承松動(dòng),直徑過大將造成裝配困難或零件損壞或溫升過高。3.軸承檔與軸伸檔的同軸度不好,將產(chǎn)生振動(dòng)和噪音4.鍵槽對(duì)稱度不應(yīng)超差。否則會(huì)造成裝配困難5.兩軸承檔間的距離(即軸肩距)要準(zhǔn)確,否則會(huì)使轉(zhuǎn)子鐵心產(chǎn)生軸向偏移或軸承卡死現(xiàn)象。

  • 軸承與電機(jī)裝配不當(dāng)引起振動(dòng)與噪聲的主要因素

    (1)軸承徑向游隙的大小。軸承在制造時(shí)有一個(gè)原始的徑向游隙,這由制造廠決定。軸承裝入電機(jī)后,因軸承內(nèi)、外圈與軸承檔及軸承室有一定的配合公差,使軸承產(chǎn)生徑向變形,引起游隙減小,故運(yùn)行時(shí)另有一個(gè)工作游隙。試驗(yàn)研究表明:當(dāng)工作游隙為10um左右時(shí),對(duì)噪聲來說是最佳值。過大了會(huì)使振動(dòng)加大,過小了則使噪聲加大。工作游隙與原始游隙的差值主要與軸承內(nèi)圈與軸承檔之間的配合類別及軸承檔加工精度有關(guān)。(2)端蓋和機(jī)座的剛度。電機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子及端蓋等組成了一個(gè)振動(dòng)系統(tǒng),軸向剛性較差的軸承與端蓋將與電機(jī)的振動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生“調(diào)諧”

  • 電動(dòng)機(jī)起動(dòng)性能分析

    電動(dòng)機(jī)起動(dòng)包括電動(dòng)機(jī)接入電源從轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)到達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的全過程。電動(dòng)機(jī)應(yīng)具有足夠大的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩和最小轉(zhuǎn)矩,以帶動(dòng)負(fù)載機(jī)械很快地起動(dòng),并達(dá)到額定轉(zhuǎn)速而正常工作;同時(shí)應(yīng)具有足夠的最大轉(zhuǎn)矩,以保證其有一定的過載能力。而對(duì)于堵轉(zhuǎn)電流(或堵轉(zhuǎn)視在功率),應(yīng)加以限制,以免供電電源產(chǎn)生過大的電壓降而影響接在同一電源上的其他電氣設(shè)備的正常運(yùn)行。此外,起動(dòng)電流過大,將導(dǎo)致電動(dòng)機(jī)繞組過熱和受到過大的電磁力沖擊。起動(dòng)要求規(guī)定電動(dòng)機(jī)允許在冷態(tài)下連續(xù)起動(dòng)兩次(兩次起動(dòng)之間電動(dòng)機(jī)應(yīng)自然停機(jī)),或在額定運(yùn)行后在熱態(tài)下起動(dòng)一次,并

  • 造成繞組短路的原因

    (1)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期在過負(fù)載下運(yùn)行,繞組中電流長(zhǎng)期過大,使絕緣老化焦脆,失去絕緣作用,或受到震動(dòng)而開裂脫落。(2)繞組絕緣受潮,未經(jīng)烘干即直接接入電源,電源電壓致使絕緣擊穿。(3)定子繞組的線圈組之間連接線或引出線的絕緣不良或被擊穿損壞,或者因接線時(shí)粗心大意,把一個(gè)或幾個(gè)線圈短接了。(4)因嵌線操作不小心,將電磁線外層的絕緣物擦破或焊接引線時(shí),溫度高,碰觸端蓋,構(gòu)成短路。(5)因裝配操作不小心,將電磁線外層的絕緣層碰破,構(gòu)成短路。(6)繞組端部或雙層繞組的槽內(nèi)相間絕緣沒有墊好,或擊穿損壞。 (7)繞組端部過

  • 電磁噪聲的抑制

    電機(jī)的電磁噪聲輻射主要取決于氣隙中電磁激振力(徑向力)、電機(jī)結(jié)構(gòu)的振動(dòng)響應(yīng)以及電機(jī)表面聲輻射特性。因而降低電機(jī)噪聲的各種方法可以歸結(jié)為: (1)降低電磁激振力及提高其力波次數(shù)。 (2)降低電機(jī)表面振動(dòng)量。 (3)降低聲輻射效率。

  • 轉(zhuǎn)子鐵心外圓精加工技術(shù)要求

    當(dāng)轉(zhuǎn)子鐵心壓入轉(zhuǎn)軸后,還需對(duì)轉(zhuǎn)子鐵心外圓進(jìn)行精加工,其主要加工技術(shù)要求如下:1.轉(zhuǎn)子外圓與軸承檔應(yīng)同軸,否則會(huì)造成偏心。2.轉(zhuǎn)子外圓的尺寸精度和光潔度應(yīng)符合圖紙要求,否則會(huì)造成氣隙過大或過小,影響電機(jī)性能。3.轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡如果超差會(huì)引起響聲、振動(dòng)。

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