1、電源線與接地線搞錯(cuò)； 2、電動(dòng)機(jī)繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低；3、引出線與接線盒碰殼； 4、局部繞組絕緣損壞使導(dǎo)線碰殼；5、鐵心松弛刺傷導(dǎo)線； 6、接地線失靈；7、接線板損壞或表面油污過(guò)多。

3.3 對(duì)配電屏和低壓線路的影響（1）三相負(fù)荷不平衡將增加線路損耗：三相四線制供電線路，把負(fù)荷平均分配到三相上，設(shè)每相的電流為I，中性線電流為零，其功率損耗為：ΔP1 = 3I2R在最大不平衡時(shí)，即某相為3I，另外兩相為零，中性線電流也為3I，功率損耗為：ΔP2 = 2（3I)2R = 18I2R = 6（3I2R)；即最大不平衡時(shí)的電能損耗是平衡時(shí)的6倍，換句話說(shuō)，若最大不平衡時(shí)每月?lián)p失1200 kWh，則平衡時(shí)只損失200 kWh，由此可知調(diào)整三相負(fù)荷的降損潛力。（2）三相負(fù)荷不平衡可能造成燒斷線路、燒毀開關(guān)設(shè)備的嚴(yán)重后果：上述不平衡時(shí)重負(fù)荷相電流過(guò)大（

當(dāng)一相定子繞組的聯(lián)結(jié)方式改變后，其產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的磁極對(duì)數(shù)即發(fā)生了變化。這種變極調(diào)速的方法只適用于三相籠型異步電動(dòng)機(jī)，不適用于繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)。因?yàn)榛\型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的磁極數(shù)可以隨定子極數(shù)的改變而改變，而繞線轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組在轉(zhuǎn)子嵌線時(shí)就已確定了磁極對(duì)數(shù)，一般情況下很難改變磁極對(duì)數(shù)。變極調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是所需設(shè)備簡(jiǎn)單，其缺點(diǎn)是電動(dòng)機(jī)繞組引出頭較多，調(diào)速極數(shù)少。為了避免轉(zhuǎn)子繞組變極的困難，繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī)不采用變極調(diào)速，即變極調(diào)速只用于籠型異步電動(dòng)機(jī)中。

對(duì)配電變壓器的影響（1）三相負(fù)荷不平衡將增加變壓器的損耗：變壓器的損耗包括空載損耗和負(fù)荷損耗。正常情況下變壓器運(yùn)行電壓基本不變，即空載損耗是一個(gè)恒量。而負(fù)荷損耗則隨變壓器運(yùn)行負(fù)荷的變化而變化，且與負(fù)荷電流的平方成正比。當(dāng)三相負(fù)荷不平衡運(yùn)行時(shí)，變壓器的負(fù)荷損耗可看成三只單相變壓器的負(fù)荷損耗之和。從數(shù)學(xué)定理中我們知道：假設(shè)a、b、c 3個(gè)數(shù)都大于或等于零，那么a+b+c≥33√abc 。當(dāng)a=b=c時(shí)，代數(shù)和a+b+c取得最小值：a+b+c＝33√abc 。因此我們可以假設(shè)變壓器的三相損耗分別為：Qa＝Ia2 R、Qb= Ib2 R 、Qc =Ic2 R，式中Ia

三相交流電按正序u-v-w順時(shí)針接入電動(dòng)機(jī)的u相、v相、w相繞組時(shí),由此所產(chǎn)生的磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)向也是順時(shí)針的（即由電流相位超前的繞組轉(zhuǎn)向電流相位落后的繞組），如果任意調(diào)換電動(dòng)機(jī)兩相繞組所接交流電的相序，比如u相繞組仍接u相交流電，v相繞組接w相交流電，w相繞組接v相交流電，此時(shí)三個(gè)電流的相序是逆時(shí)針的，則由此產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)向也是逆時(shí)針的（也是由電流相位超前的繞組轉(zhuǎn)向電流相位落后的繞組）。由此可以得出結(jié)論：電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)的轉(zhuǎn)向，也即電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向是由接入三相繞組的電流相序決定的，即三相交流電按正序u-v-w分別對(duì)應(yīng)

電工產(chǎn)品絕緣的使用期受到多種因素（如溫度、電和機(jī)械的應(yīng)力、振動(dòng)、有害氣體、化學(xué)物質(zhì)、潮濕、灰塵和輻照等）的影響，而溫度通常是對(duì)絕緣材料和絕緣結(jié)構(gòu)老化起支配作用的因素。因此已有一種實(shí)用的，被世界公認(rèn)的耐熱性分級(jí)方法，也就是將電氣絕緣的耐熱性劃分為若干耐熱等級(jí)。電機(jī)的絕緣等級(jí)決定于它所采用的絕緣材料的耐熱等級(jí)。而絕緣材料按其在正常條件下允許的極限溫度可分為Y、A、E、B、F、C、H七個(gè)等級(jí)，其極限溫度分別為Y≤90°、A≤105°、E≤120°、B≤130°、F≤155°、H≤180°、C＞180°。

水泵、風(fēng)機(jī)類負(fù)載中，可以通過(guò)調(diào)整頻率，控制電機(jī)的功率輸出，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的節(jié)能。水泵的工作點(diǎn)是由水泵的揚(yáng)程曲線與管路的阻力特性曲線的交點(diǎn)。P=QH(P功率，Q流量，H壓頭)(如圖A’點(diǎn))，功率為工作點(diǎn)下曲線圍成的面積。傳統(tǒng)的水流量是通過(guò)閥門來(lái)調(diào)節(jié)。此方法通過(guò)增加管路的阻力特性。調(diào)節(jié)閥門時(shí)雖Q減少，但H增加，并且效率降低。因而其節(jié)能效果相當(dāng)有限。改變轉(zhuǎn)速即改變了泵的運(yùn)行特性曲線，而沒(méi)有改變管路阻力特性。根據(jù)相似原理，揚(yáng)程H以平方關(guān)系遞減，而功率P則以立方關(guān)系遞減(如圖A”點(diǎn)),而且保持了原來(lái)的高效率。所以此方法是行之有效的

滾動(dòng)軸承有內(nèi)、外軸承圈，其間有滾珠或滾柱等滾動(dòng)元件以及保持架等零件，它們之間產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這些相對(duì)運(yùn)動(dòng)的元件間發(fā)生不規(guī)則撞擊而發(fā)出各種噪聲。因此軸承聲經(jīng)常分布在一個(gè)較寬的頻帶內(nèi)，低頻部分由內(nèi)、外圈的偏心或不規(guī)則，滾動(dòng)元件排列不規(guī)則或有斑點(diǎn)等影響旋轉(zhuǎn)精度，從而引起旋轉(zhuǎn)頻率或倍頻的振動(dòng)噪聲。高頻部分由軸承滾動(dòng)接觸面即滾道及滾動(dòng)體表面的波紋道及表面損傷引起，常處在1～5KHz頻率范圍內(nèi)，尖峰處的頻率多位于2kHz或3kHz，這種軸承聲的頻率與轉(zhuǎn)速關(guān)系不大，但大小卻隨轉(zhuǎn)速而上升。以上所述的是與軸承本身質(zhì)量有關(guān)所產(chǎn)生的

按檢驗(yàn)特性值的屬性可以將抽樣檢驗(yàn)分為計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)和計(jì)量抽樣檢驗(yàn)兩大類。計(jì)數(shù)型抽樣檢驗(yàn)又包括計(jì)件抽樣檢驗(yàn)和計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)，計(jì)件抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)被檢驗(yàn)樣本中的不合格產(chǎn)品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否；而計(jì)點(diǎn)抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)被檢樣本中的產(chǎn)品包含的不合格數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。計(jì)量抽樣檢驗(yàn)是通過(guò)測(cè)量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行比較，進(jìn)而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。按抽樣的次數(shù)也即抽取樣本的個(gè)數(shù)（不是指抽取的單位產(chǎn)品個(gè)數(shù)，即樣本量），抽樣檢驗(yàn)又可以分為一次抽樣檢驗(yàn)、二次抽樣檢驗(yàn)、多次抽樣檢驗(yàn)和序貫