（1） 電環(huán)境溫度過高，使進(jìn)風(fēng)溫度高；（2） 進(jìn)風(fēng)口內(nèi)有雜物擋住，使進(jìn)風(fēng)不暢，造成進(jìn)風(fēng)量�。唬�3） 電動機內(nèi)部灰塵過多，影響散熱；（4） 風(fēng)扇損壞或裝反，造成無風(fēng)或風(fēng)量��；（5） 未裝風(fēng)罩或電動機端蓋內(nèi)未裝擋風(fēng)板，造成電動機無一定的風(fēng)路；（6） 封閉式電動機散熱片缺損過多，散熱面積減小

（1） 電動機繞組斷路，導(dǎo)致三相電流不平衡，使電動機過熱；（2） 電動機繞組短路，短路時的電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導(dǎo)致繞組過熱，甚至燒毀；（3） 電動機接法錯誤，當(dāng)三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負(fù)載工作，定子繞組流過的電流要超過額定電流，最終導(dǎo)致電動機自行停車，若停轉(zhuǎn)時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴(yán)重過熱，還將燒毀。當(dāng)星形連接的電動機錯接成三角形時，將使繞組與鐵心過熱，嚴(yán)重時將燒毀繞組；（4） 電動機繞組接反，也會導(dǎo)致三相電流嚴(yán)重不平衡，而使繞組過熱。（5） 電動機的機械故

根據(jù)使用的場所，隔爆型電動機分成三大類，即I類、Ⅱ類和Ⅲ類。(1)I類用于煤礦，其中YBK2系列適用于與煤礦井下（采掘工作面）主要含有甲烷或煤塵的爆炸性氣體混合物的場所內(nèi)的設(shè)備上；YB2系列I類，適用于煤礦井下（非采掘工作面）。(2)Ⅱ類用于存在易燃易爆氣體和粉塵的工廠和其他類似場合。Ⅱ類隔爆型電動機又按其使用的爆炸氣體混合物最大試驗安全間隙，分為A、B、C三個級別�？梢詫懗散駻、ⅡB、ⅡC.(3)Ⅲ類用于爆炸性粉塵和纖維環(huán)境。

（1）異步電動機長期過載，定、轉(zhuǎn)子相擦（掃膛）。（2）繞組絕緣受潮，使絕緣性能降低，導(dǎo)致接地（俗稱“碰殼”）故障。（3）在更換定子繞組時，絕緣槽未墊好或損壞。（4）繞組端部過長與端蓋相碰

選擇什么樣的槽形，要看具體使用場合。。。高效的，定子槽形矮胖，以求減少漏抗，提高運行效率，轉(zhuǎn)子槽形則盡量大，但是由于啟動方面的限制，又不得不選擇刀形、凸形等槽形，以限制迅速上升的啟動電流。。。變頻的，以大槽形為主，力挺最大轉(zhuǎn)矩，不考慮啟動性能，轉(zhuǎn)子槽選擇平滑直邊大面積。。。節(jié)材型、低成本的，以小槽形為原則，性能既能講得過去，又能大幅降低材料消耗，為一般客戶所接受。。。節(jié)銅形的，以定子小槽形輔之以雙籠轉(zhuǎn)子，以求多用鋁或者多用鐵，少用銅。

（1）增加激振力波次數(shù)（力波極對數(shù)）。增大由諧波磁場產(chǎn)生的徑向力波次數(shù)，主要靠合理選擇定轉(zhuǎn)子槽配合實現(xiàn)。（2）使重要的激振力頻率與電機結(jié)構(gòu)的固有振動頻率錯開，為此要確定定子結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)與端蓋的固有頻率，并把這些固有頻率與主要激振力頻率進(jìn)行比較。（3）增加定子鐵軛厚，以提高其剛度。（4）加入阻尼材料，以增加電機結(jié)構(gòu)的阻尼性能。用清漆或環(huán)氧樹脂把定子疊片完全粘在一起，并填充鐵心與機座之間的間隙，就能增大電機結(jié)構(gòu)的阻尼。（5）調(diào)節(jié)定子疊片鐵心與機座之間的機械連接，使機座振動最小。這種方法僅適用于大型和中型

一、 Y系列電機繞組形式繞組形式單層交叉單層同心式單層鏈?zhǔn)絾螌渔準(zhǔn)诫p層疊式1.雙層疊繞組：雙層疊繞組繞線模的模心如圖所示。（注：計算相符）⑴.直邊長度：L=LFe+2L1(mm)式中：L　——模心直線部分的長度，mm； LFe　——定子鐵心長度，mm； L1　——線圈直線部分伸出鐵心的單邊長度，mm；對于電動機中心高１６０mm及以下，�。保祄m；中心高１８０～２２５mm，�。玻癿m；中心高２５０mm以上的電動機，取２５mm。　　　 π(Di1+h+r1)⑵.寬度：By=　—————— y (mm) Z1式中：y　——以槽數(shù)表示的繞組節(jié)距；　　　　

滾動軸承一般由外圈、內(nèi)圈、滾動體和保持架組成。內(nèi)圈和軸頸為基孔制（基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度）配合，外圈和軸承室孔為基軸制（基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度）配合。工作時，滾動體在內(nèi)、外圈的滾道上滾動，形成滾動摩擦。滾動軸承具有摩擦力小、軸向尺寸小、更換方便和維護(hù)容易等優(yōu)點，所以在中小型感應(yīng)電動機中，廣泛地采用滾動軸承。

（1）滾動軸承上帶有標(biāo)記代號的端面應(yīng)裝在可見方向，以便更換時查對。（2）軸承裝在軸上或裝入軸承室后，不允許有歪斜現(xiàn)象。（3）同軸的兩個軸承中，必須有一個軸承在軸受熱膨脹時有軸向移動的余地。（4）裝配軸承時，壓力（或沖擊力）應(yīng)直接加在待配合的套圈端面上，不允許通過滾動體傳遞壓力。（5）裝配過程中應(yīng)保持清潔，防止異物進(jìn)入軸承內(nèi)。（6）裝配后的軸承應(yīng)運轉(zhuǎn)靈活，噪聲小，工作溫度不超過500C.

1、將兩軸承裝入轉(zhuǎn)子軸承檔，裝入時可采用熱套或冷壓的方法。不論用哪種方法，力都應(yīng)加在軸承內(nèi)圈。熱套時溫度不能過高，一般控制在100~105℃.2、將后端蓋裝入后軸承，并擰緊后軸承蓋螺釘。3、將帶有后端蓋的轉(zhuǎn)子推入定子。4、擰緊后端蓋螺栓，裝上前端蓋、前軸承蓋，并擰緊緊固件。5、裝風(fēng)扇、風(fēng)罩，并擰緊緊固件。6、零部件裝配完畢后，用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)軸，如果轉(zhuǎn)動靈活而無雜聲，則表示裝配結(jié)束。